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數控鋼筋籠滾焊機采用伺服控制系統，解決了鋼筋籠焊接過程中變頻電機同步差造成鋼筋籠籠體形變的難題，完成了鋼筋籠的一次成型。該設備具備焊接速度快、質量好等優勢，在橋梁建設和高速鐵路建設等領域有普遍的運用。那么接下來小編就給大家詳解一下。

配筋上料機構：該機構由儲料架和多套太陽架機構連接作用而成，便捷上料的同時還能維持鋼筋焊接期間的主筋直度，上料非常簡單便捷，還能提升焊籠質量。

纏繞筋凋直機構：將機構固定在固定板上，完成繞筋的調直，使箍筋與主筋緊密結合，確保焊籠的成型質量。此機構可依據鋼筋籠直徑上下調節，滿足不同直徑焊籠加工要求。

配筋同步旋轉盤：由固定盤和移動盤兩套旋轉盤構成，轉盤配筋底架上分布著可旋轉的十字筋及模圈、穿筋管等結構，用以鋼筋籠主筋固定及牽引等功能，移動盤采用齒輪齒條傳動，確保行走的穩定和螺距的準確。

拖籠機構：提供鋼筋籠的移動支撐，數控鋼筋籠滾焊機由計算機自動控制，確保維持籠體受力均勻，防止形變。一方面可以協助完成鋼筋籠的焊接和成品的吊裝，另一方面可以減輕工人的勞動強度。

電控系統：數控鋼筋籠滾焊機采用工業plc控制系統，輸入終端配置液晶觸摸顯示屏，可自由設定預留長度，甩尾長度，螺距，纏繞圈數等數據，無需停機設定，操作簡單便捷，效率高。